Nasze podejście do tworzenia oprogramowania produkcyjnego opiera się na szczegółowym zrozumieniu specyfiki działalności klienta. Proces rozpoczynamy od konsultacji, podczas których identyfikujemy kluczowe wyzwania i potrzeby firmy. Następnie projektujemy rozwiązania, które idealnie wpisują się w oczekiwania klienta.

Kluczowe etapy współpracy obejmują:

• analizę potrzeb przedsiębiorstwa – w tym wizytę w zakładzie produkcyjnym, jeśli jest to konieczne,
• projektowanie dedykowanego oprogramowania – dopasowanego do specyficznych procesów i wymagań,
• testowanie i wdrażanie systemu – z uwzględnieniem pełnej integracji z istniejącymi narzędziami oraz szkoleniem pracowników,
• stałe wsparcie i rozwój – gwarantujemy utrzymanie systemu oraz możliwość jego rozbudowy w przyszłości.

Alfa-Net to firma z bogatym doświadczeniem w tworzeniu zaawansowanych systemów dedykowanych. Oto trzy przykłady naszych projektów, które pomagają firmom produkcyjnym na całym świecie:

OZON – system zarządzania BHP i odzieżą roboczą

To autorskie rozwiązanie, które wspiera zarządzanie artykułami BHP oraz obiegiem odzieży roboczej. System wykorzystuje technologię RFID, dzięki czemu możliwe jest śledzenie każdego elementu odzieży na każdym etapie jej cyklu życia – od przyjęcia, przez użytkowanie i pranie, aż po naprawę. OZON pozwala również generować raporty o stanie odzieży, naprawach czy wycofaniu z użytkowania.

Korzyści z wdrożenia OZON:

• pełna kontrola nad obiegiem artykułów BHP,
• możliwość integracji z systemami magazynowymi,
• szybki dostęp do historii użytkowania odzieży.

Drivetrain Analyzer X-Tools – monitorowanie stanu maszyn

Ten zaawansowany system do zarządzania produkcją został opracowany we współpracy z Siemens AG. Drivetrain Analyzer to modularne oprogramowanie do ciągłego monitorowania stanu maszyn. Dzięki zastosowaniu technologii CMS (Condition Monitoring System) użytkownicy mogą w czasie rzeczywistym monitorować parametry pracy maszyn, takie jak drgania czy temperatura, co pozwala na zapobieganie awariom oraz planowanie działań serwisowych.

Najważniejsze funkcje Drivetrain Analyzer X-Tools:

• wizualizacja bieżących danych,
• analiza drgań i parametrów pracy maszyn,
• powiadamianie o stanach alarmowych,
• możliwość dostosowania systemu do specyficznych wymagań użytkownika.

FCM – Floor Condition Monitoring

System FCM to nowoczesne rozwiązanie do monitorowania przekroczeń temperatur w podłożu. Wykorzystuje technologię UHF RFID, co pozwala na bezprzewodową i bezinwazyjną kontrolę temperatury podłogi. System rejestruje wszystkie odczyty w bazie danych, umożliwiając analizę w przypadku reklamacji lub problemów technicznych.

Zastosowania FCM:

• monitorowanie temperatury w instalacjach ogrzewania podłogowego,
• kontrola warunków wrażliwych procesów produkcyjnych,
• wspieranie reklamacji poprzez łatwy dostęp do zapisanych danych.

Wielu przedsiębiorców z małych i średnich firm zastanawia się, czy wdrożenie systemu zarządzania produkcją jest dla nich odpowiednim rozwiązaniem. Panuje przekonanie, że tego typu technologie są zarezerwowane wyłącznie dla dużych korporacji z ogromnymi budżetami. W rzeczywistości nowoczesne oprogramowanie produkcyjne jest dostępne dla każdego przedsiębiorstwa, niezależnie od jego skali działalności.

Dzięki elastycznemu podejściu oraz możliwości modularyzacji systemów, Alfa-Net oferuje rozwiązania idealnie dopasowane zarówno do dużych fabryk, jak i mniejszych zakładów produkcyjnych. Dla małych firm szczególną zaletą jest możliwość stopniowego wdrażania systemu – zaczynając od kluczowych obszarów, takich jak monitorowanie maszyn czy zarządzanie zleceniami produkcyjnymi, a następnie rozszerzając jego funkcjonalności w miarę rozwoju przedsiębiorstwa.

Nasze oprogramowanie dla produkcji nie jest gotowym produktem. To narzędzie tworzone z myślą o specyficznych potrzebach Twojej firmy. Wspieramy przedsiębiorstwa z różnych branż – od przemysłu maszynowego, przez spożywczy, po handel i logistykę. Dzięki indywidualnemu podejściu jesteśmy w stanie stworzyć system, który idealnie wpasuje się w Twoje procesy.

Decydując się na współpracę z nami, otrzymujesz nie tylko oprogramowanie dla firmy produkcyjnej, ale także kompleksowe wsparcie na każdym etapie wdrożenia. Kluczowe korzyści obejmują:

• automatyzację procesów biznesowych,
• zmniejszenie ryzyka awarii dzięki ciągłemu monitorowaniu maszyn,
• oszczędność czasu i kosztów,
• lepszą kontrolę nad procesami produkcyjnymi.